社会の進歩発展に伴い、一般労働者は日々減少しています。その結果、利益の少ないコンクリートレンガ製造業界は存続が困難となっている。このような状況を鑑み、同社は長年の研究と現地生産を組み合わせた簡易パレタイジングシステムHJ-1200を開発した。このシステムは、単純な生産ラインを低投資、迅速な回収、人員削減、コスト削減、高効率の全自動生産ラインにアップグレードするという素晴らしい技術革新です。石工業界における重労働と労働者の確保が難しいという問題を完全に解決できます。また、製品の破損率が低下し、作業効率が向上し、敷設現場のメリットが減ります。
|
技術仕様 |
|
|
主電源 |
35KW |
|
レンガの最大サイズ |
1200*1200*1450mm |
|
サイクル |
平均15秒 |
|
重さ |
15T |
|
レンガR形状アンジェ |
従来の同じ方向に並べられたレンガはすべて適用可能(三角レンガを除く) |
|
該当するPアレットSイズ |
タイプ 4 またはタイプ 15 マシン |
このコンクリートレンガマシンは、物理的な形状に背の高いポータルまたはカンチレバータイプの鋼構造フレームを採用しています。機械全体は厚いベースと埋め込み部品によって作業場の床にしっかりと接続されており、頻繁な持ち上げや横方向の動きによって発生する巨大な慣性力に耐えます。装置の上部には防塵カバー付きのサーボ減速機駆動アセンブリが装備されており、中間部には精密機械加工後の超長尺リニアガイドレールと重荷重用ボールねじペアが装備されています。最も注目すべき物理的特徴は、可動クロスビームの下に吊り下げられたマトリックス型固定具アセンブリです。この固定具は、均等に配置された数十の独立したクランプまたは吸盤で構成され、標準化された取り外し可能な接続フランジが装備されています。さらに、機器の制御キャビネットと操作ステーションは通常、床に独立して設置され、柔軟性の高いコンベアベルトを介して可動コンポーネントに接続されているため、オペレータは地上の安全なエリアからパラメータを設定し、監視することができます。
この全自動ブロック製造機は、生産サイクルに対する非常に高い要件があり、人件費の極めて低いコストを追求する現代の大規模ブロック生産シナリオに主に導入されています。典型的なアプリケーションノードとしては、年間数千万個の標準レンガを生産する完全自動化された地方自治体の建築資材工場、多層の湿式レンガ型を複数層の養生窯に正確に積み重ねる必要があるエアレーションブロックやオートクレーブレンガの大規模生産ライン、大きな不規則な縁石を生産し、手作業での取り扱いが極めて困難な重量プレハブコンポーネントの作業場などがあります。これらの用途において、スタッカーピッキングマシンは、高周波成形機と後続の硬化プロセスを接続する自動化されたチョークポイントとして、その疲れ知らずで安定した動作能力と損傷ゼロの搬送品質が、無人生産ライン全体が最大の設計能力と経済的利益を確実に達成するための重要な物理的基盤となります。